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氣壓機及氣液增壓機
      1. 機臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作容易，符合工作效率。
      2. 全氣壓控制型具有高出力、靜音、節(jié)能、低溫等特性，可放置樓層上操作。
      3. 汽機車零件、五金工件、電子壓鑄、手工具等沖壓成型，塑料皮革裁切打印，各種組裝、焊接、彎曲作業(yè)的選擇。
      4. C字型工作空間彈性大，可容納大型工件。
      5. 氣動增壓缸是由氣液轉(zhuǎn)器、增壓氣缸和液壓缸等二部份組成，以壓縮空氣為動力源，利用增壓氣缸初、次級活塞面積大小的比例將壓力提高數(shù)十倍，使低氣壓轉(zhuǎn)換成高油壓作用在液壓缸的活塞上，使液壓缸實現(xiàn)高出力。
優(yōu)點：
      增壓缸集氣動與液壓技術(shù)優(yōu)點于一體。純氣動工作，無需液壓站、油壓馬達等液壓系統(tǒng)中不可缺少裝置。它不僅克服了氣動壓力級及液易漏油的缺點，而且還具在氣動與液壓兩者的優(yōu)點，輸出力大、能耗低、工作效率高、耐磨損、低噪音、無油污染、低維護、控制簡單方便。
特點：
      增壓缸在直壓式及預壓式兩種：
      （1）直壓式增壓缸只有壓力行程，行程較短。
      （2）預壓式增壓缸則有預壓行程和增壓行程，一般行程較長。工作中預壓行程是使模具小力快速驅(qū)工件， 增壓行程是使模具高力低速地壓制工作，在總行程范圍內(nèi)任一位置模具一接觸到工件。即可自動轉(zhuǎn)為力行程，更換模具或加工不同高度的工作，不需對設(shè)備進行調(diào)整。這一特點的軟到位和自適應技術(shù)能有效地延長模具壽命，提高加工質(zhì)量，大大降低加工產(chǎn)品的不良率。
技術(shù)參數(shù)：

型號	單位	1T	3T	5T	10T	13T	15T	20T	30T
公稱力	KN	10	30	50	100	130	150	200	300
總行程	mm	50～200	50～200	50～200	50～200	50～200	50～200	50～200	50～200
力行程	mm	5～20	5～20	5～20	5～20	5～20	5～20	5～20	5～20
使用壓力	Mpa	0.3～0.6	0.3～0.6	0.3～0.6	0.3～0.6	0.3～0.6	0.3～0.6	0.3～0.6	0.3～0.6
工作臺面	mm	250×300	320×48	320×480	430×550	500×600	500×600	550×600	550×600
閉合高度	mm	250	300	350	400	450	480	500	550
回程拉力	kg	20～140	20～140	40～280	60～420	60～420	90～630	90～630	90～630
操作速度	mm/s	50～700	500～700	50～700	50～700	50～700	50～700	50～700	50～700
電源	V	220	220	220	220	220	220	220	220
操作方式		雙手	雙手	雙手	雙手	雙手	雙手	雙手	雙手