單柱伺服液壓機是采用伺服電機直接驅(qū)動齒輪泵進(jìn)行供油,壓力穩(wěn)定。單柱伺服液壓機主軸下行重復(fù)定位精度高,采用泵控技術(shù),剛性好,噪聲低,效率高,柔性好,溫升小,維修方便等優(yōu)點。另可配置加熱、工控等裝置。
具有強的通用性,它是在液壓機床上增加壓力傳感器,經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)換成壓裝力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,超限時,送出聲光報警及停機信號,以達(dá)到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的。
相關(guān)產(chǎn)品噸位:10t 20t 50t 60t。
適用于金屬零部件的拉伸、彎曲、壓印、落料、校正、壓裝等工藝,也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
單柱伺服液壓機主要功能:
1. 系統(tǒng)可設(shè)置11個管理帳號,管理帳號可新增,刪除,設(shè)置與修改管理帳號密碼,各帳號可設(shè)定管理權(quán)限,管理權(quán)限進(jìn)行修改。
2. 控制設(shè)備的壓裝位置,實時顯示當(dāng)前壓裝位置。
3. 控制設(shè)備的大壓裝出力,實時顯示當(dāng)前設(shè)備出力。
4. 以0.001MM為單位實時顯示當(dāng)前壓裝位置,重復(fù)定位精度為±0.01MM。
5. 實時描繪力與位移的壓裝曲線。
6. 在零件壓入過程中可進(jìn)行過盈量檢測。
7. 可對壓裝位置進(jìn)行對比,以檢測是否壓入到位。
8. 可存儲9999999套設(shè)備的壓裝參數(shù),以方便下次使用調(diào)出。
9. 可對壓裝的過盈數(shù)據(jù),到位數(shù)據(jù),峰值數(shù)據(jù),壓力曲線圖進(jìn)行存儲及導(dǎo)出。
具有強的通用性,它是在液壓機床上增加壓力傳感器,經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)換成壓裝力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,超限時,送出聲光報警及停機信號,以達(dá)到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的。
相關(guān)產(chǎn)品噸位:10t 20t 50t 60t。
適用于金屬零部件的拉伸、彎曲、壓印、落料、校正、壓裝等工藝,也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
單柱伺服液壓機主要功能:
1. 系統(tǒng)可設(shè)置11個管理帳號,管理帳號可新增,刪除,設(shè)置與修改管理帳號密碼,各帳號可設(shè)定管理權(quán)限,管理權(quán)限進(jìn)行修改。
2. 控制設(shè)備的壓裝位置,實時顯示當(dāng)前壓裝位置。
3. 控制設(shè)備的大壓裝出力,實時顯示當(dāng)前設(shè)備出力。
4. 以0.001MM為單位實時顯示當(dāng)前壓裝位置,重復(fù)定位精度為±0.01MM。
5. 實時描繪力與位移的壓裝曲線。
6. 在零件壓入過程中可進(jìn)行過盈量檢測。
7. 可對壓裝位置進(jìn)行對比,以檢測是否壓入到位。
8. 可存儲9999999套設(shè)備的壓裝參數(shù),以方便下次使用調(diào)出。
9. 可對壓裝的過盈數(shù)據(jù),到位數(shù)據(jù),峰值數(shù)據(jù),壓力曲線圖進(jìn)行存儲及導(dǎo)出。